Эволюция стали Андрей Губенко Начало июля традиционно балует казахстанцев новостройками, открытием новых предприятий или хотя бы цехов. Однако сортопрокатный цех, который был введен в эксплуатацию на павлодарском сталелитейном заводе “Кастинг”, выделяется даже в этом ряду. Фактически с его запуском можно говорить о рождении нового предприятия - для Казахстана в своем роде уникального Вообще-то торжественное открытие завода состоялось еще в декабре прошлого года; тогда же павлодарский “Кастинг” посетил президент. Однако до последнего времени предприятие производило лишь стальные заготовки, и только с запуском сортопрокатного производства “Кастинг” стал действительно тем заводом, о котором можно сказать, что другого такого в стране нет.
Проектная мощность завода, строительство которого обошлось в 50 миллионов долларов, составляет 700 тысяч тонн продукции в год. Правда, на этот объем предприятие планирует выйти к середине следующего года; пока же ограничивается 300 тысячами тонн.
 | | Глава государства дал высокую оценку продукции “Кастинга” |
Павлодарский “Кастинг” - первый в республике сталелитейный мини-завод, и новизна его заключается именно в этой приставке “мини”. Не секрет, что советская экономика, и в частности металлургическое производство, страдала гигантоманией.
Возможно, в контексте нужд “военки” огромные комбинаты, выдававшие на-гора миллионы, а то и десятки миллионов тонн стали, и были оправданы. Но времена меняются, и конъюнктура меняется вместе с ними. Сегодня эти динозавры советской промышленности сталкиваются с теми же проблемами, что и когда-то динозавры настоящие.
Закон металлургической эволюции: гигантов вытесняют компактные, более приспособленные к стремительно изменяющемуся рынку мини-заводы. Не случайно сейчас 70 процентов мирового производства стали приходиться именно на мини-заводы. В чем их преимущество?
Значительной частью себестоимости стали являются транспортные расходы. И поэтому, согласитесь, гораздо экономичней построить небольшой заводик, обеспечивающий нужды региона, чем везти продукцию за тридевять земель. Единственное условие - наличие сырьевой базы. Но и она, с учетом новейших тенденций, - уже не проблема. Вторичная переработка сырья кардинально изменила ситуацию в этом вопросе.
Сегодня использовать вторичное сырье однозначно выгодней, чем первичное. Действительно, выигрывают все: недра сохраняются для будущих поколений, экология не загрязняется чрезвычайно вредными добывающими производствами, а железный лом, который прежде по дешевке вывозился за границу, “создает” новые рабочие места, кормит людей и обеспечивает экономику необходимой продукцией. К тому же металлолом в отличие от руды есть везде.
Так стараются работать сейчас во всем мире, так работает и “Кастинг”. 95 процентов его сырья - лом.
 Другой плюс мини-заводов - мобильность производства и легкость переустройства в зависимости от рыночной конъюнктуры. Чтобы перейти на востребованную “здесь и сейчас” марку стали, диаметр или форму труб, не требуется значительных средств и времени. Тогда как перестроить гигант в требуемые рынком сроки - практически невозможно.
Идея строительства подобных мини-заводов в Казахстане витала уже давно. Но до сих пор не получалось. Понадобилось, наверное, чтобы в экономике сложилась благоприятная ситуация, чтоб реально заработала индустриальная политика президента, чтоб нашлись, наконец, предприимчивые люди (“Кастинг” построен на базе заброшенных цехов павлодарского тракторного завода) - и вот задуманное осуществилось.
Кстати, мы все говорим “мини-завод”, но когда “Кастинг” выйдет на планируемые мощности, его 700 тысяч тонн составят ни много ни мало треть от нынешнего объема “Кармета”.
И еще один важный момент. До запуска сортопрокатного цеха почти вся продукция “Кастинга” шла на экспорт, в основном в Китай и Иран. Как, впрочем, и почти вся остальная продукция казахстанской металлургии. Считалось более выгодным продавать полуфабрикат. Доходило иной раз и вовсе до абсурда. Так, на “Кармете”, когда туда пришли индусы, был аналогичный цех. Но инвесторы сочли нецелесообразным делать готовые изделия и благополучно тот цех порезали.
Сейчас же изделия сортопрокатного цеха “Кастинга” пойдут в основном на внутренний рынок. Квадратные и 6-гранные трубы диаметром от 40 до 100 мм, катаные стальные шары для цементных заводов и горно-обогатительных комбинатов - вся эта продукция предназначена для отечественной экономики, потребность которой в мелком “сорте” сегодня составляет около 400 тысяч тонн в год. А завозится он, как правило, из ближнего зарубежья, по преимуществу из России.
Нетрудно подсчитать, что к следующему году благодаря “Кастингу” этот “дефицит железа” в организме казахстанской экономики будет с лихвой восполнен.
|
